數(shù)控機(jī)床出廠前應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)必要的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能出廠。對(duì)于中、大型數(shù)控機(jī)床，由于機(jī)床的體積較大不方便運(yùn)輸，必須解體后分別運(yùn)達(dá)用戶，然后再重新組裝和調(diào)試才可以使用。而對(duì)于小型機(jī)床，在運(yùn)輸?shù)倪^程中則無需對(duì)機(jī)床進(jìn)行解體，故機(jī)床的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收工作相對(duì)來講較簡(jiǎn)單。機(jī)床運(yùn)達(dá)用戶后，進(jìn)行簡(jiǎn)單的連線、機(jī)床調(diào)整和試切后即可試投入使用，所需的工具也比較簡(jiǎn)單。
1 數(shù)控木工機(jī)床的安裝
1．1安裝基本要求
①要選擇合適的位置擺放機(jī)床。
②數(shù)控木工機(jī)床的安裝工作要在生產(chǎn)工藝上達(dá)到機(jī)械化、自動(dòng)化和連續(xù)化的要求，應(yīng)采用精密儀器和工具及先進(jìn)的操作方法，按照有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行，從而使安裝工程能夠完全達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
1.2 安裝的基本內(nèi)容
1.2.1 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工
根據(jù)機(jī)床的外形尺寸、質(zhì)量和技術(shù)要求對(duì)機(jī)床的基礎(chǔ)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)與施工。機(jī)床置于基礎(chǔ)上后應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于高精度的數(shù)控木工機(jī)床，其水平精度不得超過0.04/1000。
測(cè)量安裝精度應(yīng)在恒溫下進(jìn)行，測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)過定溫一段時(shí)間后再使用。機(jī)床安裝時(shí)應(yīng)避免采用使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法，而且不要隨便拆下某些部件，因?yàn)椴鹦恫考赡軐?dǎo)致機(jī)床內(nèi)應(yīng)力重新分配，從而影響機(jī)床精度。
1.2.2 電源連接
機(jī)床的電源連接是十分重要的環(huán)節(jié)，如果做得不好將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，連接時(shí)必須注意輸入電壓和頻率的確認(rèn)。目前我國(guó)的供電電壓為三相交流380V、單相220V。國(guó)產(chǎn)機(jī)床一般采用三相380V、50Hz供電，而進(jìn)口機(jī)床可能與國(guó)產(chǎn)機(jī)床供電方式不一樣，但機(jī)床都配有電源變壓器，用戶可根據(jù)要求進(jìn)行相應(yīng)選擇。同時(shí)還應(yīng)檢查電源是否波動(dòng)，如有波動(dòng)應(yīng)加裝穩(wěn)壓器。另外，安裝機(jī)床時(shí)還要確認(rèn)電源的相序，相序接錯(cuò)有可能使控制單元的保險(xiǎn)絲熔斷。相序可用相序表檢查，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤只要將UVW三相中任意兩根電源線對(duì)調(diào)即可。
2 數(shù)控木工機(jī)床的調(diào)試與性能檢驗(yàn)的必要性
數(shù)控木工機(jī)床是現(xiàn)代木材機(jī)械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，隨著木工機(jī)床的廣泛應(yīng)用與普及，機(jī)床的驗(yàn)收工作越來越受到重視，但很多用戶對(duì)數(shù)控木工機(jī)床的驗(yàn)收存在偏見。新機(jī)床檢驗(yàn)的主要目的是為了判別機(jī)床是否符合技術(shù)指標(biāo)、能否按照預(yù)定目標(biāo)精確地加工零件。一般情況下，新機(jī)床驗(yàn)收都是通過加工一個(gè)有代表性的零件決定其是否可以通過驗(yàn)收。當(dāng)該機(jī)床用于專門加工某一種零件時(shí)，這種驗(yàn)收方法是可以接受的。但對(duì)于通用性的數(shù)控木工機(jī)床來說，這種切削零件的檢驗(yàn)方法不能精確地判斷機(jī)床的整機(jī)制造精度，只有通過對(duì)機(jī)床的幾何精度和位置精度進(jìn)行檢驗(yàn)，才能反映機(jī)床本身的制造精度。在這兩項(xiàng)精度合格的基礎(chǔ)上再進(jìn)行具體零件的加工檢驗(yàn)，才能反映機(jī)床本身的加工性能。對(duì)于安裝在生產(chǎn)線上的新機(jī)床，還需通過對(duì)工序能力、生產(chǎn)節(jié)拍的考核來判斷機(jī)床的工作能力和機(jī)床精度。但在實(shí)際檢驗(yàn)工作中，很多用戶在新機(jī)床驗(yàn)收時(shí)都忽視了對(duì)機(jī)床精度的檢驗(yàn)，誤認(rèn)為只要試加工零件檢驗(yàn)合格后機(jī)床就可以通過驗(yàn)收，這些用戶往往忽視了以下幾個(gè)問題：
①新機(jī)床通過運(yùn)輸環(huán)節(jié)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由于運(yùn)輸過程產(chǎn)生的振動(dòng)和變形，其水平基準(zhǔn)與出廠檢驗(yàn)時(shí)的狀態(tài)很可能不同，此時(shí)的精度與出廠檢驗(yàn)時(shí)的精度可能會(huì)出現(xiàn)偏差。
②由于位置精度的檢測(cè)元件(如編碼器、光柵等)是直接安裝在機(jī)床的絲杠和床身上的，在使用時(shí)也必須進(jìn)行調(diào)整。
③由檢驗(yàn)所得到的位置精度偏差可以通過數(shù)控木工機(jī)床的誤差補(bǔ)償軟件進(jìn)行補(bǔ)償，從而改善機(jī)床的位置精度。

④外部環(huán)境(如氣壓、溫度、濕度等)發(fā)生改變也會(huì)對(duì)位置精度產(chǎn)生影響。只有全面地對(duì)新機(jī)床進(jìn)行檢驗(yàn)才能保證機(jī)床的工作性能，否則會(huì)影響設(shè)備的安裝和使用精度，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

3 機(jī)床調(diào)試與性能檢驗(yàn)
機(jī)床調(diào)試可按以下幾個(gè)步驟進(jìn)行。
3.1幾何精度調(diào)試
將新機(jī)床安放到調(diào)整好的基礎(chǔ)上后對(duì)機(jī)床做進(jìn)一步的微調(diào)，主要是精調(diào)床身的水平度，找正水平度后，移動(dòng)機(jī)床各部件，觀察各部件在全行程內(nèi)機(jī)床水平度的變化，并相應(yīng)調(diào)整機(jī)床，保證機(jī)床的幾何精度在允許的范圍內(nèi)。
3.2 基本性能檢驗(yàn)
3.2.1 系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整
主要根據(jù)機(jī)床的性能和特點(diǎn)進(jìn)行以下幾)湎的調(diào)整。
①各進(jìn)給軸快速移動(dòng)速度參數(shù)的調(diào)整。
②各進(jìn)給軸加減整常數(shù)的調(diào)整。
③主軸控制參數(shù)的調(diào)整。
④換刀參數(shù)的調(diào)整。
⑤其他輔助參數(shù)的調(diào)整(如氣壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等)。
3.2.2 主軸功能檢測(cè)
①手動(dòng)操作。選擇低、中、高三檔轉(zhuǎn)速，主軸連續(xù)進(jìn)行五次正反轉(zhuǎn)的啟動(dòng)、停止，檢驗(yàn)其動(dòng)作的靈活性和可靠性，同時(shí)檢查負(fù)載表上的功率顯示是否符合要求。
②手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式(MDI)。使主軸由低速開始旋轉(zhuǎn)，逐步提高到允許的最高轉(zhuǎn)速，檢查其轉(zhuǎn)速是否正常。一般允差不得超過機(jī)床所示轉(zhuǎn)速的±10％。在檢查主軸轉(zhuǎn)速的同時(shí)還要觀察噪聲、振動(dòng)和溫升是否正常，機(jī)床的總噪聲不得超過±80dB(A)。
3.2.3各進(jìn)給軸檢查
①手動(dòng)操作。檢查各進(jìn)給軸的低、中、高進(jìn)給和快速移動(dòng)是否正常，移動(dòng)比例是否正確，在移動(dòng)時(shí)是否平穩(wěn)、通順，有無雜音存在。
②手動(dòng)輸入方式(MDI)。通過GOO和G01F指令功能，檢測(cè)快速移動(dòng)速度和各進(jìn)給速度。
3.2.4 換刀裝置檢查
檢查換刀裝置在手動(dòng)和自動(dòng)換刀的過程中是否靈活、牢固。
①手動(dòng)操作。檢查手動(dòng)換刀裝置在手動(dòng)換刀過程中是否靈活、牢固。
②自動(dòng)操作。檢查換刀裝置在自動(dòng)換刀過程中是否靈活、牢固。
3.2.5 限位：機(jī)械零點(diǎn)檢查
①檢查機(jī)床軟硬限位的可靠性。軟限位一般由系統(tǒng)參數(shù)來確定，硬限位則是通過行程開關(guān)來確定(一般在各進(jìn)給軸的極限位置)，因此行程開關(guān)的可靠性決定了硬限位的可靠性。
②檢查各進(jìn)給軸回原點(diǎn)的準(zhǔn)確性和可靠性。
3．2．6其他輔助裝置檢查
檢查液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、照明電路等工作是否正常6
3.3穩(wěn)定性檢驗(yàn)
數(shù)控木工機(jī)床的穩(wěn)定性也是體現(xiàn)數(shù)控木工機(jī)床性能的重要指標(biāo)。若一臺(tái)數(shù)控木工機(jī)床不能保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，加工精度在加工過程中不斷變化，在加工過程中就要不斷測(cè)量工件并修改加工尺寸，造成加工效率下降，體現(xiàn)不出數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)。為了全面檢查機(jī)床功能及工作的可靠性，數(shù)控木工機(jī)床在安裝調(diào)試后，應(yīng)在一定負(fù)荷和空載下進(jìn)行一段較長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行檢驗(yàn)。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9061-88中的規(guī)定，數(shù)控機(jī)床為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)16h(含16h)。自動(dòng)運(yùn)行期間不應(yīng)發(fā)生故障(人為操作失誤引起的除外)。著出現(xiàn)故障，故障排除時(shí)間不得超過lh，否則應(yīng)重新開始運(yùn)行檢驗(yàn)。
3.4 精度檢驗(yàn)
3.4.1 幾何精度檢驗(yàn)
機(jī)床的幾何精度綜合反映了該設(shè)備關(guān)鍵機(jī)械零部件在組裝后的幾何形狀誤差。數(shù)控木工機(jī)床的基本性能檢驗(yàn)與普通機(jī)床的檢驗(yàn)方法差不多，使用的檢驗(yàn)工具與檢驗(yàn)方法也相似，每一項(xiàng)要獨(dú)立檢驗(yàn)，但要求更高。所使用的檢驗(yàn)工具精度必須比所檢驗(yàn)的精度高一級(jí)。其檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要有：
①X、Y、Z軸的互相垂直度；
②主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面的平行度；
③主軸在Z軸方向移動(dòng)的直線度；
④主軸軸向及徑向跳動(dòng)。
3.4.2 定位精度檢驗(yàn)
數(shù)控木工機(jī)床的定位精度是測(cè)量機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下所能達(dá)到的位置精度，可根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值來判斷機(jī)床是否合格。其內(nèi)容主要有以下幾方面：
①各進(jìn)給軸的直線運(yùn)動(dòng)精度；
②直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度；
③直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械回零點(diǎn)的返回精度；
④刀架回轉(zhuǎn)精度。
3.4.3 工作精度檢驗(yàn)
機(jī)床工作精度檢驗(yàn)又稱為動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，其實(shí)質(zhì)是對(duì)機(jī)床在切削時(shí)的幾何精度和定位精度進(jìn)行綜
合檢驗(yàn)。其內(nèi)容可分為單項(xiàng)切削精度檢驗(yàn)和綜合試件檢驗(yàn)。
①單項(xiàng)切削精度檢驗(yàn)。其包括直線切削精度、平面切削精度、圓弧的圓度、圓柱度、尾座套筒軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度和螺紋檢測(cè)等。
②綜合試件檢驗(yàn)。根據(jù)單項(xiàng)切削精度檢驗(yàn)內(nèi)容，設(shè)計(jì)一個(gè)包括大部分單項(xiàng)切削內(nèi)容的工件進(jìn)行試切加工來確定機(jī)床的工作精度。
4 數(shù)控木工機(jī)床調(diào)試驗(yàn)收的參考標(biāo)準(zhǔn)
由于數(shù)控木工機(jī)床在我國(guó)生產(chǎn)的歷史不長(zhǎng)。所以標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)節(jié)較薄弱，在數(shù)控木工機(jī)床驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)尚不健全的情況下，可參考金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)控木工機(jī)床進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收。
4.1 通用類標(biāo)準(zhǔn)
這類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控機(jī)床調(diào)試驗(yàn)收的檢驗(yàn)方法、機(jī)床設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的基本要求等。其主要標(biāo)準(zhǔn)有：
①GB/T1742.1-1998《機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度》；
②GB/T1742.1-2000《機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分?jǐn)?shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》；
③GB/T1742.1-2003《機(jī)床檢驗(yàn)通則第4部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的圓檢驗(yàn)》。
4.2 產(chǎn)品類標(biāo)準(zhǔn)
這類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了具體型式機(jī)床的幾何精度和工作精度的檢驗(yàn)方法，以及機(jī)床制造和調(diào)試驗(yàn)收的具體要求。其主要標(biāo)準(zhǔn)為L(zhǎng)/TYY1800—2008《木工數(shù)控加工中心》。
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